交聯(lián)電纜預制式中心接頭裝置（35kV及以下）

工藝標準

1） 依照制造商工藝文件制造。
2）中心接頭如安置在支架上，側接頭支架的結構方式應與接頭相匹配，與所裝置的地址和環(huán)境相適應。電纜線芯銜接金具，應選用契合標準的銜接收，其內(nèi)徑應與電纜線芯緊密合作，空隙不該過大。
3） 銅屏蔽銜接需契合工藝、標準要求。
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規(guī)劃關鍵
三芯電力電纜在電纜中心接頭處，其電纜愷裝、金屬屏蔽層應各自有杰出的電氣銜接并彼此絕緣。

施工關鍵
（1）地道內(nèi)應盡量在同一層支架上接頭，同一方位有多個接頭時, 應按先上后下，先里后外的次序。
（2）電纜接頭前， 對電纜進行校潮。
（3）查看附件標準與電纜標準是否共同。
（4）護套斷口要均勻規(guī)整，不得有尖角及缺口，將外護套斷口后100mm段用砂紙打毛。
（5）去除鋼鎧：先將鋼鎧前端用PVC帶扎好或保存端口處一小段外護套（避免鋼鎧散開）再按裝置工藝在預留鋼鎧尺度處捆綁扎絲（或運用恒力繃簧），固定牢靠后，鋸除剩余鋼鎧；鋸鋼鎧時深度不超越鎧裝厚度的2/3，鋸斷鋼鎧不得損害內(nèi)護套，切斷要規(guī)整，不得有尖角毛刺。
（6）刀刃向外去除填料。
（7）接地網(wǎng)、 線錫焊要結實、 平坦無毛刺。
（8）按裝置工藝的尺度去除銅屏蔽和半導電層，銅屏蔽邊際用粘銅條環(huán)繞，銅屏蔽及半導電層斷口邊際規(guī)整、無毛刺，去除半導體時不得劃傷絕緣。銅屏蔽及半導體斷口邊際不能有毛刺及頂級。
（9）熱縮管熱縮要均勻無氣泡、 無碳化痕跡。
（10）絕緣鏡面處理后直徑應留意工藝過盈合作要求，絕緣外表處理應光亮、對稱。
（11）增繞半導電帶的尺度、 直徑應契合工藝要求。
（12）挑選與電纜截面般配的模具進行壓接，依據(jù)電纜的標準挑選相對應的模具，壓接的次序為先中心后兩頭。壓接后打磨毛刺、飛邊，壓接后壓接收外表應堅持光亮無毛刺。
（13）預制件定位前應在接頭兩邊做符號， 并均勻涂改硅脂、運用氮氣、定位后施放余氣、查看預制件外表是否有損害。
（14）直埋接頭應裝置保護盒。
（15）電纜中心接頭在地道、管井中時，用電纜接頭托架固定，要確保接頭水平擺放。

監(jiān)理關鍵
（1）對電纜終端首件裝置全過程進行旁站。
（2）電纜終端裝置前，對電纜進行旁站查看，電纜應無受潮、無損壞。
（3）旁站查看施工單位依照廠家接頭工藝輔導說明書正確施工。
（4）旁站查看中心接頭型式、標準應與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護層結構和環(huán)境要求共同。         
（5）旁站查看接頭所用資料、部件應契合相應技術標準要求。                                      
（6）旁站查看35kV及以下電纜接頭主要性能應契合《額外電壓1kV（Um=1.2kV）至35kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及其附件》GB/T 12706.1～12706.4及相關的其他產(chǎn)品技術標準的規(guī)則。