一、LNG氣化站的特性:
1、LNG氣化站的工藝特色為“低溫貯存、常溫運用”。儲罐規(guī)劃溫度最低到達-196℃(LNG貯存溫度約為-162℃),而出站天然氣溫度要求不低于環(huán)境溫度10℃左右。
2、LNG氣化站低溫儲罐,閥門、管線和管件的保冷功能要好。
3、LNG氣化站內(nèi)低溫區(qū)域內(nèi)的設備、管道、表面、閥門及其配件在低溫工況條件下操作功能要好,而且具有杰出的機械強度、密封性和抗腐蝕性。
4、氣化設備在一般氣候條件下要求能滿意規(guī)劃要求,到達最大的氣化流量。
5、低溫儲罐,氣化器、管線、過濾器都歸于壓力容器,因而其辦理有必要按壓力容器來辦理。如在壓力容器本體上焊接、改造、修理或移動壓力容器的方位,都有必要向壓力容器的監(jiān)查單位申報。
二、LNG氣化站首要設備保護:
1、低溫儲罐:
(1)表里夾層間真空度的測定(周期一年)
(2)日常查看儲罐設備的配套設備:儲罐外壁消防噴淋管,防雷避雷、防靜電接地線無缺。
(3)儲罐根底要常常觀測,發(fā)現(xiàn)有無下陷或損壞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應及時上報、及理。
(4)安全閥要定時查驗,調(diào)查有無結霜、及呈現(xiàn)冷凝水現(xiàn)象,儲罐上安全閥起跳后需從頭校驗。
(5)儲罐外表面要定時查看,有無變形、腐蝕、結霜、呈現(xiàn)冷凝水等反?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時上報、處理。
(6)儲罐液位應在正常貯存范圍內(nèi),液位上限為85%,下限為15%。
(7)儲罐上都有壓力表和壓差液位計,都有現(xiàn)場指示和長途變送傳輸,長途變送是作為自控數(shù)據(jù)的收集傳送至中控室的,要定時的檢測和校驗。應根據(jù)貯存介質(zhì)的密度來批改液位計及儲罐倉容。
(8)與儲罐銜接的第一道閥門不得做為進、出物料的控制閥,不容許常常的開關。應堅持在常開狀況,定時進行開關,堅持靈敏好用。因為第一道閥替換時很困難。
(9)低溫閥門運用一段時間后,會呈現(xiàn)漏液現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)上壓蓋有微漏,應壓緊填料壓蓋。若閥芯不能封閉,應替換閥芯,低溫閥門禁止加油和水清洗。
(10)儲罐周圍不得呆聽任何物質(zhì)阻止人行通道及操作,堅持現(xiàn)場整齊。
2、氣化器
(1)氣化器是將低溫液體升溫成氣態(tài)介質(zhì)的管式壓力容器。管上的的翅片組合是為了加快熱交換,進步設備的氣化才干和功率,運用時要調(diào)查外觀結霜狀況,如不均勻應及時上報、處理。
(2)平常應多留意焊口及翅片,是否有無開裂現(xiàn)象,特別留意低溫液體導入管與翅片和低溫液體匯流管焊接處的焊口。
(3)氣化器的靜電接地應完結,并定時的檢測接地。
(4)氣化器的外表面應堅持清潔,不得將任何物質(zhì)放置到氣化器上面。
(5)氣化器的根底要常常觀測,發(fā)現(xiàn)有無下陷或損壞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應及時上報、及理。
(6)氣化器在運轉(zhuǎn)過程中如氣化量大,發(fā)現(xiàn)過渡結霜現(xiàn)象應及時處理。
(7)氣化器的運用要定時進行切換。
3、過濾器
(1)過濾器用于過濾出站天然氣中的顆粒雜質(zhì)及水。過濾器的濾芯式能夠替換的,替換下的濾芯經(jīng)清洗后可重復運用,應定時排污和查看壓差計讀數(shù)。
(2)查看過濾器本體、焊縫和接頭處有無走漏、裂紋、變形,發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。
(3)查看過濾器表面有無油漆掉落,呈現(xiàn)銹蝕,做好外表面的防腐作業(yè)
(4)查看有無反常噪音及轟動。
(5)查看過濾器支撐根底及緊固件是否發(fā)作損壞、開裂和松動,如有及時上報、處理。
4、LNG工藝管線、閥門
(1)查看工藝管線保冷層的保護、工藝管線的各類閥門,管道支架、管道法蘭靜電銜接、管道靜電接地等,做好操作渠道的日常保護作業(yè)、
(2)留意工藝管道活動支架的正?;瑒印2榭垂艿?、閥門有無走漏
(3)日常查看常開閥門如安全閥根部閥、調(diào)壓閥、緊迫切斷閥、常閉閥門如排空閥、排液閥的運轉(zhuǎn)狀況。定時的檢測緊迫切斷閥是否正常。
(4)堅持工藝管道的疏通,禁止呈現(xiàn)憋液、憋壓現(xiàn)象。
(5)日常巡檢過程中應留意管道支架因地基下陷,從而對管道發(fā)作下拉力,使管道發(fā)作曲折,如呈現(xiàn)這種現(xiàn)象應及時上報、處理。禁止在管上面放置重物及人在上面行走。禁止擊打管線及閥門。
(6)日常巡檢中應留意工藝管道、閥門、支架腐蝕狀況,在日常保護中應及時的進行防腐和補漆。對易腐蝕的螺栓、螺帽及滾動件的外漏部分可根據(jù)具體狀況加油或油脂。
三、LNG氣化站表面保護
為使丈量表面堅持杰出的作業(yè)狀況,除運用中應正確操作外,還需做好保護保養(yǎng)作業(yè):
1、表面應根據(jù)規(guī)則,定時進行調(diào)整校驗。定時的作零位調(diào)整,使指針堅持在開始方位上表面
2、查看表面指示、記載是否正常,現(xiàn)場一次表面指示和控制室顯現(xiàn)表面指示值是否共同。
3、查看表面電源,堅持在正常范圍內(nèi)(AC220V或DC24V),避免過高或偏低。堅持表面各接線管、盒無缺,接地杰出。
4、查看表面本體和銜接件損壞和腐蝕狀況。
5、查看表面和工藝接口走漏狀況。
6、表面要輕拿輕放,要常常堅持清潔,保養(yǎng)時用軟棉紗擦潔凈,并查看外形有無反?,F(xiàn)象。
7、表面指示不正常時應馬進行檢修,表面裝卸時當心,不行隨意拆開,應在做好相應準備作業(yè)才干拆開。如拆開變送器有必要先斷電,電源電纜和信號電纜接頭分別用絕緣膠布,粘膠帶包好,妥善放置。拆開壓力表、壓力變送器時,要先封閉取壓部閥門,留意取壓口或許呈現(xiàn)阻塞現(xiàn)象,形成部分憋壓,物料(液和氣)沖出來損傷人員。
8、拆開的表面其位號要放在顯著處,裝置時對號入座,避免同類表面因為量程不同裝置混雜,形成表面毛病。
9、表力表、差壓變送器、壓力變送器要定時排污,避免取壓管內(nèi)積雜質(zhì),直接或直接影響丈量。
10、具體的做好表面的查驗和檢修記載。